РIM (CIM,MIM)
MIM в Москве
Высокое качество готовой поверхности
Низкие производственные затраты
Гибкость материала
Работы проходят ручную проверку
Комплексность формы и воспроизводимость
От 1 шт до тысяч деталей
MIM (Metal Injection Molding) – литье под давлением полимерных материалов с металлическим порошковым наполнителем. Это разновидность порошковой металлургии, при которой деталь формируется из суспензии металлического порошка с термопластичным связующим. В настоящее время можно использовать широкое разнообразие металлических материалов - начиная конструкционной сталью и нержавеющей сталью, вплоть до титана или вольфрама.
Наше оборудование для изготовления изделий методом MIM
Применение технологии MIM
Автомобильная промышленность:
  • Компоненты двигателей (например, поршни, клапаны)
  • Элементы трансмиссий
  • Запчасти для систем управления и подвески
Электроника:
  • Корпуса и детали для электроники, такие как разъемы и контакты
  • Компоненты для мобильных телефонов и других портативных устройств
Медицинская техника:
  • Хирургические инструменты и имплантаты
  • Компоненты для медицинских устройств, таких как системы диагностики
Промышленное оборудование:
  • Детали для насосов, клапанов и других механических систем
  • Инструменты и крепежные элементы
Часы и ювелирные изделия:
  • Корпуса, браслеты и другие детали для часов
  • Элементы ювелирных изделий, требующие высокой точности
Материалы, с которыми мы работаем
Сплавы железа

Никель
Легированные стали
МИМ-технология подходит для изготовления компонентов до максимальной массы 200 г, достижимая точность этого производственного процесса составляет ± 0,3%. Основные допуски определяются по стандартам ИСО (ISO 7151). Можно изготавливать детали сложной формы, такие, как прессованные компоненты, которые производились с помощью обычных методов из нескольких частей, и затем прессовались вместе взятые. Теперь их можно сделать в один шаг. Изделия могут иметь ребра жесткости, глухие отверстия, выступы, штифты и внутренние и внешние винтовые нарезки. Кроме того можно изготавливать детали с различной толщиной стенок в разных местах детали, минимальная толщина стенки - 0,2 мм. С экономической точки зрения является МИМ-технология идеальной для поставок объемом производства 5000 шт/год. Цена сложных деталей, изготовленых МИМ-технологией, значительно ниже, чем стоимость деталей, произведенных с помощью классических методов, такими как обработка или литье.

Что от вас требуется для изготовления деталей
Чтобы запустить ваше изделие в производство Вам необходимо предоставить нам один из предложенных вариантов (PDF, JPG, PNG)
3D модель
требуется прислать архив с 3д моделями с указанием количества деталей
Эскиз
Вы можете предоставить эскиз, с указанием материала, размеров и других характеристик. Мы выполним 3D моделирование
Чертеж
Вы можете предоставить чертёж, мы выполним 3d моделирование и изготовим изделие
Примеры работ
Корпус в сборе
Материал - Д16Т
Работы: фрезерные чпу и слесарные
Количество в заказе - 30 штук.
21000
р.
Корпус с покрытием
Материал - Д16Т
Работы: фрезерные чпу, слесарные,
спец. эмаль + олово-висмут
Количество в заказе - 16 штук.
157 000
р.
Полуматрица бронзовая
Материал - браж 9-4 бронза
Работы: фрезерные чпу и слесарные.
Количество в заказе - 15 штук.
25 000
р.
Назад
Ознакомьтесь с другими видами услуг производства технической керамики
CIM
Metal Injection Molding – литье под давлением полимерных материалов с металлическим порошковым наполнителем
Made on
Tilda